最近更新
装配体
在已解析模式下加载零部件时,通过有选择地使用轻量化的技术自动优化已解析模式。
利用更快地保存大型装配体的功能,提高工作效率。
通过将装配体零部件导出为单独的 STEP 文件,加快下游流程。
优点
通过更智能的自动化装配体管理,提高大型装配体的处理速度。
装配体工作流程
通过自动将丢失的配合参考替换为替代配合参考(包括面、边线、平面、轴和点),确保设计完整性。
利用新的终止条件(包括“成形到下一面”、“成形到顶点”等),加快装配体特征的的创建。
利用压缩不需要的磁力配合和连接点的功能,在设计装配体时节省更多时间。
优点
利用简化的装配体工作流程,加快装配体设计。
零件和特征
通过利用方程式控制平移和旋转值,加快几何体的复制。
通过参考 3D 草图、2D 草图尺寸和镜向中的坐标系,加快零件建模。
利用使用单线字体(也称为 Stick 字体)的草图,创建包覆特征。
优点
利用多体建模改进和更广泛地使用坐标系,更快地创建零件几何图形。
钣金
通过利用基体法兰或放样折弯特征应用对称厚度,更轻松地均衡折弯半径值。
在注解和切割清单中包括钣金规格值。
超过钣金边界框大小限制时,接收自动传感器警报。
优点
加快钣金设计,同时改善与制造部门的交流。
工程图和出详图
使用“启用/禁用”选项将形位公差限制为特定标准,从而确保标准化。
利用值在被覆盖时将变为蓝色的功能,在 BOM 表中更轻松地识别覆盖值。
利用消除隐藏线 (HLR) 和隐藏线可见 (HLV) 模式,在工程图中显示透明模型。
优点
创建会更准确地展示设计的工程图,并通过将形位公差限制为特定标准来确保标准化。
结构设计
将类似的边角分组并应用修剪,然后使用新的阵列特征自动应用连接板。
选择一组大小和类型相同的焊件构件,并针对特定配置更改其大小。
从 FeatureManager® 设计树或边角管理PropertyManager 缩放到所选边角。
优点
利用简化的用户体验,轻松地构建和修改较为复杂的结构。
电力布线
创建含多个电路的接头,将电线或电缆芯连接到其中。
通过查看线束段的图形横截面,清晰地可视化线束段。
通过将接头重新定向为与所选平面平行,改进电力布线设计。
优点
使用新的选项来平展、重新定向和显示电线和接头,以处理较为复杂的电力布线场景。
电气设计
在任何电气项目工程图中包括 BOM 和电线清单等报告表。
在可以动态地插入原理图的标签中,显示有关零部件的连接信息。
利用 MS® Excel 电子表格中的电气数据,自动创建更好的原理图。
基于模型的定义 (MBD)*
在 3D PDF 文件中查看零部件尺寸,包括特征尺寸、参考尺寸和 DimXpert™ 注解。
利用扩展的特征识别,更快地为楔形特征出详图。
优点
利用查看装配体中的所有尺寸的功能,以 3D 方式更清晰地交流您的设计。
SOLIDWORKS Visualize*
利用 Stellar Physically Correct 渲染器生成逼真的渲染,并利用深度学习人工智能降噪器,获得最佳渲染性能。
利用拾色器和颜色样本调色板,采用更多方式定义颜色。
在预览渲染模式中,查看基于物理的渲染 (PBR) 材料等的显示改进。
*这是一个单独的产品。
优点
在预览渲染模式中体验更好的现实生活渲染,以及改进的渲染性能和更轻松的颜色定义方法。
软件特点
1、通过 SOLIDWORKS CAM 实现从设计到制造
SOLIDWORKS CAM® 提供了很多标准化和理顺制造流程的功能。SOLIDWORKS CAD 和 SOLIDWORKS CAM 中的强大工具帮助您在制造零件之前减少甚至是完全消除各种问题。
SOLIDWORKS 实现自动设置图纸和工艺规划工作流程
SOLIDWORKS CAM 基于规则的加工,提供了在为零件编程时捕获公司标准的无缝方式
由 CAMWorks 提供支持的 SOLIDWORKS CAM,可实现自动化 NC 刀具路径的创建和加工仿真
装配体加工技术,用于检查夹具和台钳的碰撞
使用旋转轴进行铣削的 3+2 铣削操作
2、通过 SOLIDWORKS 实现可制造性设计
SOLIDWORKS® 解决方案提供许多用于检查可制造性以及设计成本的功能。 SOLIDWORKS 中的强大工具以及一些优秀合作伙伴的产品及服务,这些有助于在进入制造前减少甚至完全消除各种问题。
SOLIDWORKS DFMXpress 为每个 SOLIDWORKS 许可证提供的自动化可制造性检查
其他 SOLIDWORKS 可制造性和成本检查,例如 SOLIDWORKS Costing
由 CAMWorks 提供支持的 SOLIDWORKS CAM,用于自动化 NC 刀具路径的创建和加工仿真
用于 SOLIDWORKS 的 DFMPro — 由我们的合作伙伴 HCL 提供的 SOLIDWORKS DFMXpress 高级版本
3DEXPERIENCE Marketplace | Make 和 SOLIDWORKS Sell 以及其他有趣的制造合作伙伴插件,它们允许在线报价和订购零件
3、并行工程和制造
如果产品开发的设计与制造两个方面之间能更好地交互,将提高相关流程的效率并激励创新。实现这一目标并不容易,SOLIDWORKS 工具助您一臂之力。
克服制造知识的不足
在塑料零件和模具设计中避免常见错误的发生
确保钣金零件的可制造性
更好地深入了解成本驱动因素以提高可盈利性
充分利用 3D 打印
4、Prent Corporation
Prent Corporation 从 Unigraphics 设计软件迁移到了 SOLIDWORKS 设计环境,以便优化定制塑料热成型包装和相关系统的开发,这些系统适用于医疗设备、电子产品和消费品行业。
5、体验SOLIDWORKS CAD
SOLIDWORKS® CAD 提供了专用工具和工作流程,用于简化产品从概念到成型的设计和开发。
6、通过 SOLIDWORKS Inspection 理顺质量控制
SOLIDWORKS® 将提供完整的解决方案,以理顺检查表和带零件序号的工程图的创建,从而进行质量控制。通过 SOLIDWORKS Inspection 利用现有 3D 数据,从而有助于减少甚至完全消除质量控制部门的瓶颈。
提取产品和制造信息 (PMI),以创建首件检查 (FAI) 报告
发布带 3D 视图、标注和检查表的 3D PDF
手动或自动将测量值直接导入到检查项目中
7、通过 SOLIDWORKS 实现从概念到制造的最快路径
通过使设计和制造团队能够同时工作,而无需将数据从一个系统导入(导出)到另一个系统,从概念设计到制造零件的速度比以往任何时候更快。 数千家公司多年来一直在使用 SOLIDWORKS 制造生态系统,这帮助他们成为了市场的领导者。 现在,直接在 SOLIDWORKS 中看看这些功能。
通过 SOLIDWORKS 简化和加速从设计到制造过程:
真正地集成设计和制造,促成无缝集成、并行产品开发
完全消除在系统之间导入和导出数据的需求
使用 2D 工程图,或通过 SOLIDWORKS MBD 在 3D 中详细设计,完全消除对 2D 工程图的需求
通过 SOLIDWORKS CAM 直接在 SOLIDWORKS 中创建您的 NC 刀具路径
通过 SOLIDWORKS Inspection 自动创建检查文档
8、验证从未如此简单
真正出色的设计必须富有创意,能满足客户需求,而且可以被制造出来。而这最后一步通常被许多设计团队忽视。OLIDWORKS® 解决方案帮助确保您的制造团队拥有所需的一切,以便每一次都能一次性正确地生产出您的设计。
发现问题并确定隐藏的成本动因
消除注射成型过程中的凭空猜测
制定可降低制造成本的更好设计决策
避免导致返工的装配问题
过强制执行标准来提高质量
9、拉近设计与构建流程的距离,让其融为一体
出色的产品始于出色的设计,但若无法有效地制造,再有创意的构思也只能白白浪费。解决这一问题需要这样一套工具:让设计和制造团队可以并行工作,以便在此过程中发现并解决潜在的可制造性问题。连接的设计工具平台对于简化移交到制造所带来的好处。
完整的 SOLIDWORKS® 3D 设计解决方案支持您:
在供应商与客户之间协作并共享数据
简化可用于生产的 2D 工程图
借助基于模型的定义加快从发布到制造的过程
将电气元器件嵌入产品中
10、跨越设计与制造流程之间的鸿沟
缩短周期时间。降低成本。提高质量。就让工作流程变得顺畅而言,您可以作出的最明智决策可能是将设计和制造结合起来。在 SOLIDWORKS® 最新的电子书系列“从设计到制造集成解决方案”中,您将详细了解使用更好的工具集成团队和流程可以获得的优势。
采用集成方法让您:
让设计和制造团队并行工作并无缝交流
设计从一个阶段进展到下一阶段时,减少错误的发生
在设计阶段提前发现潜在的制造问题
将精力集中投入到设计创新上,缩短设计重复的时间
11、以更快的速度、更少的开销制造更多的创新机器
在当今竞争日益激烈的全球市场上,工业设备或重型装备的制造商们面临着艰巨的开发挑战。您需要加快产品上市时间,控制成本和改善产品复杂性,这要求您实现产品开发系统现代化,并实施基于 3D 的设计技术。利用 3D CAD 环境,您可以在更短的时间内以更低的成本开发和生产更好的机器,从而超越竞争对手。