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Batch Manager
Batch Manager PropertyManager 经过重新设计，提高了可用性。
（1）在各部分中重新排列用户界面元素为 Batch Manager 提供了一个简化的工作流程。
（2）能够指定分析任务的最大 CPU 数。
（3）改进了分配给分析任务的模拟类型以及添加、运行和暂停分析任务的控件的可见性。
比较结果
您可以使用分割视图窗格显示一项算例的四个不同结果图解。
要在运行算例后显示多个结果图解：
执行以下操作之一：
（1）单击比较结果（模拟 CommandManager）。
（2）在算例的 PlasticsManager 树中，右键单击结果，然后单击比较结果。
在比较结果 PropertyManager 中，您有以下选项：
同步视图：将相同的视图方向应用到所有视图窗格。
保存图像：将多个结果图解的分割视图保存为 .png 图像格式。
冷却求解器
注塑标准的求解器选项增强了热塑性材料的塑料注塑模拟的性能。
您可以根据热塑性材料的以下温度注塑标准指定冷却时间或让冷却求解器估计冷却时间。
注塑时冻结的体积 %：指定需要冷却到低于注塑温度的模具体积的百分比。默认值为 90%。
从注塑温度标准中排除流道：从注塑标准中排除浇口和流道分段的冷却状态。通常，在浇口和流道分段完全冷却之前，通过弹出零件来缩短整体制造时间。
热流道和冷流道
您可以更轻松地将热流道或冷流道域分配给塑料注塑模拟的组件。要将流道域类型分配给域节点下列出的实体，请右键单击该实体，然后单击热流道或冷流道。
SOLIDWORKS Simulation、SOLIDWORKS Flow Simulation 和 SOLIDWORKS Plastics 的闲置超时
当您运行 SOLIDWORKS Simulation、Plastics 或 Flow Simulation 算例时，网络许可证保持活动状态，不会超时。SOLIDWORKS 在计算过程中持有许可证，因为此过程被视为一项活动。
由 TIMEOUT 选项定义的闲置期仅在算例完成计算后生效。
以前，许可证可能会在算例仍在运行时超时。在许可证有限的情况下，网络中的另一个用户可能会占用您的许可证，造成您在完成研究后没有许可证继续进行分析。
浇口顾问
浇口顾问可迭代确定填充型腔所需的最佳注塑位置数量（最多 10 个）。
位置数量的默认值为自动，这将激活用于查找最佳注塑位置数量的迭代方法。要指定注塑位置的自定义数量，请选择用户定义。
具有压力相关粘度的材料
填充和保压模拟支持具有压力相关粘度的材料。
具有压力相关粘度的材料会在塑料材料数据库中列出，并带有一个信息图标 。
对于包含长流量长度或超薄薄壁的零件，或者对于需要高注射压力的情况，考虑压力相关粘度非常重要。
材料数据库
新材料：
增加了来自以下材料供应商的 417 个新材料级别：
CHIMEI： 42
DuPont：2
EMS-GRIVORY：4
KRAIBURG TPE：4
LG Chem：85
MOCOM：128
ORLEN Unipetrol RPA：20
RadiciGroup High Performance Polymer：2
SABIC 特种材料：126
苏威特种聚合物 (Solvay Specialty Polymers)：1
Trinseo：3
修改的材料：
使用以下材料供应商提供的最新物料属性值更新了 40 个材料级别：
Borealis：1
CHIMEI：2
EMS-GRIVORY：10
ORLEN Unipetrol RPA：20
SABIC 特种材料：7
移除的材料：
移除了来自以下材料供应商的 292 个作废材料级别：
3M：1
ALBIS：4
Borealis：1
DuPont：2
杜邦工程聚合物：2
KRAIBURG TPE：1
LANXESS GmbH：3
LG Chemical：56
SABIC 特种材料：211
苏威特种聚合物 (Solvay Specialty Polymers)：11
网格增强功能
您可以保存算例的网格设置而不创建网格。您也可以在生成实体网格之前预览曲面网格。
网格化选项可从实体网格 – 四面体、实体网格 – 六面体和壳体网格 PropertyManager 中获得。
不网格化而保存设置：
您可以保存模型的网格设置（网格大小、细化方法和高级网格控制），而无需创建网格。当您运行算例时，系统会自动应用网格设置以生成网格。在算例的 PlasticsManager 树中，实体网格或壳体网格旁边的图标 表示您保存了模型的网格设置。
显示预览：您可以在生成实体网格之前预览曲面网格，以检查模型的网格有效性。
软件特点
1、避免隐性成本：
SOLIDWORKS Plastics 产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统尺寸和位置，确保模
具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工。
2、减少制造缺陷和废品：
SOLIDWORKS Plastics 可以在产品开发的最初阶段轻松分析设计迭代，因为此时的更改成本最低但对可制造性的影响最大，这样可以提高零件质量并尽量降低生产废品率。
3、减少上市时间延迟情况：SOLIDWORKS Plastics 可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎
可以消除耗时且昂贵的模具返工现象，并确保在不超出预算的情况下满足项目最后期限和交付日期。
4、避免效率低下的“自动化孤岛”：
SOLIDWORKS Plastics提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果，从而增进不同地点开发团队之间的协作。