1.行业实践经验丰富
MES应用效果取决于团队对于行业制造过程的领悟。开目公司扎根于制造业企业信息化建设近30年，深刻理解制造业业务流程和车间管理特点，这些理解融入开目MES产品，使开目MES产品更懂车间管理；开目MES实施团队具有近30年的制造业信息化实施经验，三十年如一日地专注于以航天、航空、装备、造船、电子等为代表的离散型制造行业，沉淀了深厚的行业底蕴，能够协助制造企业明确管理目标，形成解决方案，并使开目MES在企业中发挥作用。

2.开盒即用，快速见效开目MES专注目标行业，提供行业专业解决方案。基于JIT制造理论，建立面向离散型企业的机加、装配、装调、钣焊、硫化、复材等类型车间的专用资源模型、流程、数据集以及50多种行业统计图表，减少企业导入MES的周期，快速见效。

3.提供设计-工艺-制造一体化管理平台
开目工艺制造一体化应用，通过将工艺管理和车间制造管理的数据进行有机整合到同一个数据库中，有别于传统的系统间不同数据库通过数据接口实现系统之间数据集成的方式，用既保证了系统间数据的无缝衔接，也保证了数据的性、准确性和实时性。

4.内置计划排产引擎离散制造企业计划排产所需的基础数据难以精确，产品品种多、部件多、独立加工、关键路径变化大；设备功能冗余度大，通过控制程序、工具的更换实现多种加工功能。这些都增加了计划制定的复杂性。开目MES中内置国际先进的面向离散制造企业的计划排产引擎，并结合开目行业经验对其定制开发，将其作为开目MES的一个功能模块，来满足企业计划排产的各种应用需求。

5.多车间规模化应用开目MES支持统一平台下多车间的系统应用。通过多车间配置定义，实现各车间应用界面个性化、车间业务数据分离显示、各车间执行不同的业务汇报逻辑，极大减轻系统维护工作量，降低系统集成复杂度。开目MES还利用分布式数据库部署技术，支持历史数据自动归档，实时将业务区间外的完工数据进行数据的转移，并支持历史库、实时库的联机查询、统计分析，保障当前运行库应用性能；开目MES通过分布式部署技术，在某项目中实现了近100客户端节点在线并发使用，日均任务汇报可达6000余项，满足企业未来规模化及的应用模式。