11月5日-6日，2023工业软件生态大会在深圳会展中心火热开展，作为中国高端工业软件领导品牌、行业领先的3D智能工艺软件提供商，开目软件受邀出席并发表主题演讲。

本次大会广东省工业和信息化厅、广东省科学技术厅、广东省教育厅、深圳市人民政府共同主办，以“共建新一代工业软件体系，引领制造业高质量发展”为主题，汇聚行业专家院士、世界500强工业企业、工业软件领军企业高管等，共同洞察分析工业软件行业发展趋势，探究工业软件核心技术、产业链创新和生态建设等方面创新方式和发展路径。

开目软件深圳子公司常务副总经理詹红斌受邀发表《模型驱动，创新智造-开目新一代数字化工艺解决方案》主题演讲。詹总指出，高端制造，必须解决工艺这一薄弱环节。开目基于模型的数字化工艺解决方案，通过新一代工业软件架构，建立统一数据源，打通设计BOM、工艺BOM、制造BOM数据流，帮助企业构建全流程、全要素、全协同的结构化工艺管理体系，实现工艺数据的有序流动和高效利用，提升工艺精细化管理水平。

此外，詹总详细介绍了基于MBD的开目3DCAPP系列工具套件，包括可制造性分析系统3DDFM、三维装配工艺规划系统3DAST、三维零件工艺系统3DMPS、三维焊接工艺规划系统3DWELD的技术成果、核心优势与应用价值。同时分享了开目新一代数字化工艺解决方案在航空工业、航天科技、中国航发、中国中车等行业的成功实践案例，为制造业推进数字化工艺建设提供创新思路和参考借鉴。

在智能制造展区，开目软件展示了30多年不断自主创新的三维模型驱动数字化工艺一体化解决方案，受到了与会观众的重点关注，为高端装备制造业数智化转型提供了可行性思路。

在可视化环境中，以产品模型为核心，以制造要素和过程模型为基础，应用仿真手段和知识工具开展智能化的工艺研发过程管理，包括设计协同 – 工艺规划 – 工艺开发 – 试验验证 – 仿真验证 – 工程准备 – 工艺执行 – 工艺优化的全工艺过程链的管理。

内嵌于三维CAD系统中，根据规则对产品设计模型进行检查和分析，帮助设计人员、工艺人员、制造工程师尽早发现设计中难以制造、无法制造或制造成本高的设计缺陷，减少工艺性评审时间以及设计与工艺往返次数，缩短产品开发周期。

能够自动识别零件加工特征，基于知识智能推理工艺过程和工艺参数，自动生成工序模型，仿真优化工艺过程和工艺参数，完成工艺知识累积和工艺复用。

可视化地规划和仿真产品的装配过程和制造环境，使得工艺人员能够快速完成装配工艺规划，以三维工艺来指导现场装配，使装配人员高效完成装配工作。

自动识别焊接特征，基于焊接工艺知识库，在三维交互式环境下，快速定义焊接工序内容，形成结构化的焊接工艺信息，并辅助焊接工艺仿真模拟，同时可为焊接机器人系统传输焊接参数，自动生成焊接机器人应用程序。